TG反波胆

DiMetal-850是TG反波胆增材推出的大幅面金属3D打印设备，成形尺寸850×850×850mm，面向航空航天、能源重工等领域大尺寸零件造作。设备选取多激光同幅面成型和粉末全关环运行设计，适配钛合金、高温合金、不锈钢、铝合金等资料；寮尤任露200°C，有助于降低打印过程中的残存应力。以下从四个特点注明。

01大幅面一体化造作

850×850mm大幅面，可覆盖无数大尺寸零件一次成型需要，削减分体焊接和屡次装夹。航空航天、能源重工领域的大型结构件、发起机部件、燃气轮机零件等，往往尺寸大、结构复杂，传统工艺周期长且易产生应力集中。DiMetal-850为这类零件提供一体化造作规划，有助于保障内部结构和机能一致性

02铺粉与粉末全关环

大容量上落粉铺粉系统，建设自适应铺粉检测，可在长功夫打印中实时发显焯粉异常，降低单层缺点导致整件报废的风险。粉末全程封关运行，削减与表界接触，降低资料损耗，也削减操作人员接触粉尘的机遇。对钛合金、铝合金等活性资料，封关运行有助于降低氧化风险，提高操作安全。关环治理共同过滤系统，也让车间粉尘治理更省心

03多激光高效成型

设备建设9台500W红表掺镱光纤激光器，多激光在同幅面内协同扫描，有效缩短大尺寸零件打印功夫。相比单激光或少量激光设备，多激光配置更适合批量交付和工期严重的项目。在提升效能的同时，双向变速铺粉和自适应检测有助于维持长功夫打印的不变性。多光束协同必要扫描战术、风场和铺粉系统共同，能力让效能优势不变落地。

04新风场及永远过滤设计

新风场结构共同永远过滤系统，过滤周期长，削减频仍更换滤芯的麻烦。干净的气体环境有助于削减打印过程中的氧化和缺点，保险大型部件高质量成型。对于长功夫、大尺寸打印工作，不变的空气和过滤系统是陆续出产的重要保险。永远过滤设计也降低了耗材更换频率，让设备运行更省心

TG反波胆增材提供选型评估、装置调试、操作培训和售后支持。如需相识DiMetal-850在航空航天、能源重工等领域大尺寸零件的造作，可在线征询获取报价。建议提前提供零件尺寸、资料类型和预期产能，便于给出更匹配的配置建议。